錯(cuò)誤1:使用錯(cuò)誤的激光切割設(shè)置
激光切割中最常見的錯(cuò)誤之一是使用錯(cuò)誤的切割設(shè)置。切割設(shè)置指的是激光束的功率、速度和聚焦。如果設(shè)置沒有正確校準(zhǔn)，結(jié)果可能是切口太淺、太深或不夠干凈。
表1:常見材料的推薦激光切割設(shè)置
如表1所示，不同的材料需要不同的激光切割設(shè)置。為被切割的材料選擇合適的設(shè)置以確保清潔和精確的切割是很重要的。
錯(cuò)誤2:物料處理不當(dāng)
錯(cuò)誤#3:忽視維護(hù)和校準(zhǔn)
結(jié)論
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材料 |
power (w) |
speed (in/min) |
focus (in) |
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不銹鋼 |
500-1000 |
40-100 |
0.008-0.012 |
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鋁合金 |
500-1000 |
100-200 |
0.010-0.014 |
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acrylic |
60-80 |
10-20 |
0.006-0.008 |
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wood |
100-150 |
20-30 |
0.008-0.010 |
錯(cuò)誤2:物料處理不當(dāng)
激光切割的另一個(gè)常見錯(cuò)誤是材料處理不當(dāng)。如果材料沒有正確固定，它可能會(huì)在切割過程中移動(dòng)，導(dǎo)致切割不準(zhǔn)確或損壞材料。在切割薄或輕的材料時(shí)，材料處理尤為重要。
表2:材料厚度和推薦的固定方法
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材料厚度 (in) |
保護(hù)方法 |
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< 0.125 |
真空表 |
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0.125-0.25 |
膠帶或夾子 |
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> 0.25 |
磁輕叩 |
如表2所示，不同的材料厚度可能需要不同的固定方法。為被切割的材料選擇合適的固定方法以確保其在切割過程中保持原位是很重要的。
錯(cuò)誤#3:忽視維護(hù)和校準(zhǔn)
激光切割機(jī)需要定期維護(hù)和校準(zhǔn)，以確保它們正常工作。忽視維護(hù)和校準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量差、機(jī)器損壞和停機(jī)時(shí)間增加。
表3:激光切割機(jī)的建議維護(hù)和校準(zhǔn)時(shí)間表
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維護(hù)/校準(zhǔn) |
頻率 |
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清潔光學(xué)器件 |
每日 |
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更換噴嘴 |
每周 |
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清潔鏡片 |
每周 |
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校準(zhǔn)光束 |
每月 |
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更換過濾器 |
每季度 |
如表3所示，定期維護(hù)和校準(zhǔn)激光切割機(jī)是確保其正常運(yùn)行的必要條件。遵循維護(hù)和校準(zhǔn)計(jì)劃以防止停機(jī)并確保機(jī)器以最高效率運(yùn)行是很重要的。
結(jié)論
激光切割是零件制造的強(qiáng)大工具，但它并非沒有挑戰(zhàn)。通過避免使用錯(cuò)誤的切割設(shè)置，不良的材料處理以及忽視維護(hù)和校準(zhǔn)等常見錯(cuò)誤，企業(yè)可以確保他們從激光切割過程中獲得最大的收益。實(shí)現(xiàn)這些最佳實(shí)踐可以幫助最小化浪費(fèi)、減少停機(jī)時(shí)間并提高整體效率。
需要注意的是，具體的最佳實(shí)踐和激光切割設(shè)置可能會(huì)根據(jù)被切割的具體材料和使用的特定激光切割機(jī)而有所不同。建議企業(yè)咨詢激光切割和機(jī)器操作方面的專家，以確保他們遵循最佳實(shí)踐并利用最有效的設(shè)置來滿足他們的特定需求。
綜上所述，激光切割是一種高效而精確的零件制造方法，但它需要仔細(xì)注意細(xì)節(jié)和適當(dāng)?shù)奶幚?。通過避免常見錯(cuò)誤和實(shí)現(xiàn)最佳實(shí)踐，企業(yè)可以確保最大限度地利用這種強(qiáng)大技術(shù)的好處。
